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hawe齿轮泵在石油、化工生产中有着广泛的应用,在合成氨造气系统中较为常用。此外,换向阀还可作成阀瓣式的结构,多用于较小流量的场合。工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。
hawe齿轮泵动作准确、自动化程度高、工作,但需附设驱动和冷却系统,结构较为复杂;阀瓣式结构则较简单,多用于流量较小的生产工艺上。 在石油、化工、矿山和冶金等行业中,六通换向阀是一种重要的流体换向设备。该阀安装在稀油润滑系统输送润滑油的管道中。
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拆卸清洗是多路阀维修的一道工序。对于因液压油污染造成油污沉积,或液压油中的颗粒状杂质导致的液压阀故障,经拆卸清洗一般能够排除故障,恢复多路阀的功能。
hawe齿轮泵常见的清洗工艺包括:
(1)拆卸。虽然多路阀的各零件之间多为螺栓连结,hawe齿轮泵批发商,但液压阀设计是面向非拆卸的,如果没有设备或技术,---拆卸极可能造成液压阀损害。因此拆卸前要掌握液压阀的结构和零件间的连结方式,拆卸时记录各零件间的位置关系。
(2)检查清理。检查阀体、阀芯等零件的污垢沉积情况,在不损伤工作表面的前提下,用棉纱、毛刷、非金属刮板清除集中污垢。
(3)粗洗。将阀体、阀芯等零件放在清洗箱的托盘上,加热浸泡,将压缩空气通入清洗槽底部,通过气泡的搅动作用,清洗掉残存污物,有条件的可采用超声波清洗。
(4)精洗。用清洗液高压定位清洗,较后用热风干燥。有条件的企业可以使用现有的清洗剂,个别场合也可以使用有机清洗剂如柴油、。
(5)装配。依据液压阀装配拆卸时记录的零件装配关系装配,装配时要小心,不要碰伤零件。原有的密封材料在拆卸中容易损坏,hawe齿轮泵多少钱,应在装配时更换。
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液压泵是所有液压系统的动力源,hawe齿轮泵是将机械能转换为液压能的能量转换装置,其技术性能直接关乎整车动力性、---性。液压泵是液压系统故障率较高的元件,那么液压泵出现故障的主要原因是什么?
1、泵内部零件磨损:内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,hawe齿轮泵是造成内漏的主要部位。配合面间隙增大,磨损内漏使其容积效率下降,内蒙hawe齿轮泵,油泵输出功率---低于输入功率。
2、泵密封元件老化:密封元件的老化导致空气从油封与主轴轴颈之间的间隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少,提升缓慢或不能提升。必须更换油封才可排除此故障。hawe齿轮泵
3、泵的泄漏:泄漏直接关系到液压泵的输出流量,将影响液压系统速度的稳定性和输出功率的大小。原因:柱塞泵中心弹簧损坏,hawe齿轮泵经销商,使缸体与配油盘问失去密封性;油封或密封圈损伤;密封表面---;泵内零件间磨损,间隙过大。
公司主营哈威液压泵、液压阀等产品,型号齐全,欢迎来电。
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